鋁箔在高速軋制生產(chǎn)中鋁卷為何會(huì)起鼓，飛亞機(jī)械就這個(gè)問(wèn)題做個(gè)簡(jiǎn)單的分析。

1起鼓的定義： 起鼓是指卷取的鋁箔表面沿軋制方向局部或連續(xù)凸起。其實(shí)質(zhì)就是該處鋁箔較松，卷取后凸起的空隙率比平整處的大。隨著起鼓的加重，起鼓部分會(huì)起杠、起皺甚至壓碎。

2起鼓原因： 鋁箔軋制過(guò)程中，將會(huì)產(chǎn)生大量的變形熱和摩擦熱．使軋制變形區(qū)始終處于受熱狀態(tài)。如果變形區(qū)的軋輥局部溫度過(guò)高，超出了軋制冷卻油的沖冷卻能力，使該處的熱膨脹變大，則與之對(duì)應(yīng)該處出口鋁箔變松，如在鋁箔卷取過(guò)程中無(wú)法將其展平； 則該處卷取后的孔隙率比平整處的大，累積后就會(huì)形成起鼓。

然而在實(shí)際生產(chǎn)中，造成鋁卷起鼓的原因主要有以下幾方面：

(1)軋棍凸度大 (2)板形參數(shù)不合理坯料中凸較大

(3)冷卻液噴射壓力不足或噴嘴阻塞

(4)工藝潤(rùn)滑油配制不合理

(5)支承輥有擦剮傷

(6)展平機(jī)壓力大

(7)道次壓下量大