經(jīng)常有人問我，鋁箔軋機日常應(yīng)該如何維護呢，今天涿州市飛亞機械有限責(zé)任公司就給大家說說。

       由于生產(chǎn)中VC輥的頻繁使用，對VC油壓的控制直接影響到鋁箔的板形質(zhì)量，油壓過小將使帶材產(chǎn)生邊部波浪，油壓過大將使帶材產(chǎn)生中間波浪，只有適中的油壓才能獲得平直的帶材[6]。通常生產(chǎn)過程中往往會出現(xiàn)較復(fù)雜的非對稱板形缺陷，因此板形自動控制系統(tǒng)會使VC輥系統(tǒng)和其它的控制手段中的一種或幾種同時參與調(diào)整，如液壓彎輥、軋輥傾斜、軋制力、軋輥冷卻系統(tǒng)等。當VC輥和液壓彎輥配合使用時就可得到多種不同的輥縫形狀，動態(tài)輥縫設(shè)定系統(tǒng)的影響范圍就是由這兩套系統(tǒng)組合得出的。當VC輥參與作用時，增大VC壓力可使得整個彎輥作用范圍向右下方移動，從而整個控制窗口可適應(yīng)的范圍變得更大。VC輥系統(tǒng)的參與可對帶材平直度做出相當大的改進，從而能滿足用戶對小平直度公差的要求。

        可變凸度支承輥的四輥冷軋機及鋁箔軋機是針對傳統(tǒng)冷軋機及鋁箔軋機的軋輥彎輥對拋物線型板形偏差調(diào)整能力有限而開發(fā)的，在原有的板形控制手段上增加了支承輥可變凸度控制。目前使用的可變凸度支承輥主要分為兩大類：一類是全長可變凸度支承輥，二類是可改變端部直徑、中間平直部分寬度可調(diào)的支承輥，通過調(diào)整邊部凸度來影響總體凸度，如TP輥和SCR輥。1800mm鋁材冷軋機調(diào)試運行后可生產(chǎn)多種規(guī)格的帶材，可軋制出0.06mm的鋁材，厚度偏差在10μm，速度正常工作在10m/s左右。

       涿州市飛亞機械有限責(zé)任公司在全體員工的努力下，開發(fā)并生產(chǎn)了許多先進的、適應(yīng)客戶的良好產(chǎn)品，適用于鋼廠、冶金行業(yè)、礦山、鋁加工企業(yè)、鋼軋機和鋁軋機的制造企業(yè)。產(chǎn)品遍銷全國。與中國鋁業(yè)、中國五礦、魏橋集團、北京鋼研院中國煤科院等眾多企業(yè)建立了合作關(guān)系。
       我公司擁有一支有豐富經(jīng)驗的技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)和售后服務(wù)的隊伍。在鋁加工及鋼鐵成套設(shè)備的研發(fā)制造領(lǐng)域擁有多項專利技術(shù)；在橡膠密封領(lǐng)域，開發(fā)新型密封及密封材料的工藝，采用原材料，優(yōu)化的配方、合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計,生產(chǎn)出高品質(zhì)耐用的產(chǎn)品。
       本著“穩(wěn)定、求精”的原則，從公司成立之日起，始終貫徹“質(zhì)量是企業(yè)生命”這一理念，把“產(chǎn)品質(zhì)量作為企業(yè)生存的根本，以誠實信譽作為企業(yè)發(fā)展的動力”。堅持以科技為導(dǎo)向；以人才為根本；以技術(shù)生產(chǎn)為保證。